160mm金刚石刀具厂多重优惠「多图」

信德利——怎样选择刀具和调整刀头?

加工不同形状的工件所使用的刀具是不同的，因此在铣床上加工时，首先要按照工件的形状选用、装配刀具，并在刀具间的装刀平台上对好刀，然后安装在刀轴上。重新安装刀具，彻底清理刀轴、垫片、刀具端面上的灰尘、杂物，均匀拧紧锁定螺丝。如选用整体铣刀，则可直接进行安装，各压刀榫铁螺钉应仔细检查，以防松动。刀头在轴上固定好后，松开紧固插销，转动主轴升降机构手轮，使刀头调整到所需要的高度位置，然后紧固。

信德利——金刚石刀具的使用

天然金刚石刀具主要用于紫铜及铜合金和金、银、铑等贵重有色金属，以及特殊零件的超精密镜面加工，如录相机磁盘、光学平面镜、多面镜和二次曲面镜等。

人造聚晶金刚石复合片(PDC)性能和应用接近PCD刀具，主要用在有色金属、硬质合金、陶瓷、非金属材料(塑料、硬质橡胶、碳棒、木材、水泥制品等)、复合材料等切削加工，逐渐替代硬质合金刀具。

信德利——如何选用金刚石刀具材料

金刚石材料的品种必须根据所加工材料的性质和加工要求来选择，除满足技术要求外，还应满足经济和环保性能的要求。 PCD和PCD/CC材料

PCD和PCD/CC是生产中***常用的金刚石材料，它不仅适用通常机械加工领域，还广泛地应用在汽车、摩托车、高速列车、石油、化工、建筑、木材加工以及航空航天等工业部门。在汽车和摩托车领域中，PCD和PCD/CC适用于加工发动机铝合金活塞的裙部、销孔、汽缸体、变速箱、化油器等耐磨零部件。金刚石晶体以共价键的结合形成牢固地嵌于结构桥构成的坚强骨架中，使PCD的强度和韧性都大大提高，其硬度约为9000HV，抗弯强度为O。而这些零部件大多是含矽量较高(Si gt;12%)的铝基复合材料，其内高硬度的硬质颗粒(如SiC的硬度高达3000~3500HV)分布在铝合金基体中，犹如砂轮中的磨粒一样会对刀具的切削刃起刮磨和冲击作用，而使切削刃很快磨损。硬质颗粒的硬度越高、颗粒的尺寸越大、颗粒的数量越多，则刀具磨损越快。因此，用传统的硬质合金刀具很难进行加工，刀具寿命很低或根本无法使用。金刚石是世界上已知的***硬物质，实际使用证明，它是加工铝基复合材料的较佳刀具材料。