100mm金刚石锯片高性价比的选择

信德利——分析金刚石的硬度

金刚石硬度是固体材料抵抗其他物体刻划或***其表面的能力。硬度的测试方法有划痕法、

压入法和弹性回跳法等，对于矿石则常用划痕法和莫氏硬度来检测和表征其硬度。金刚石是目前地球上***硬的物质，硬度是决定金刚石在工业上具有特殊作用的重要条件。金刚石的硬度值见表。

已知人造金刚石单晶在立方体晶面，其较大显微硬度介于天然金刚石立方体和菱形十二面体晶面数值之间，它的值达到66000MPa。八面体晶面的较小显微硬度约为90000MPa。而较大值为95000MPa。人造金刚石(111)面的显微硬度比天然金刚石(111)面上显微硬度波动范围小，后者处于86000～11000MPa。

物质的硬度取决于它们原子之间键合方向和键能。金刚石和立方氮化硼具有***强的对

称键。

信德利———金刚石锯片蹦边是什么原因造成的？

1.轴在使用过程中有一定的弯度。包括主锯与槽锯在出厂时已经经过校准，就是两端校准在一条直线上，如果在出厂时就出现爆边而且调整不过来就证明有可能轴出了问题。如果在使用工程中出了问题是什么情况导致的那？一般在工人拆卸锯片时不懂上下锯片方向，或者在装完锯片时没有及时将主锯六棱角扳手取出，所以导致轴变形（这种可能性也有，不是很多）

2.板材影响因素，正常在锯三聚***胺板时厚板（就是厚度比较厚，2.5，5CM）锯片的阻力比较大，就需要将锯片调整低一些，这样才会减少抖动；

主锯与槽锯在使用过程中大家都知道所取得的料有本次所需要的工件与剩余料；其二分本次所使用料在操作工人左右靠尺所得来尺寸之不同。

如果工人使用左靠尺得来之料主锯爆边除了以上原因外还有可能：工人靠尺没有调整好，工人在调整靠尺时有***在靠尺上，以致板材爆边；机器跑道过度损坏导致爆边或者尺寸夹斜，或者夹锯。机器导轨长期没有***导致下口滑动轮没有在一条线上影响爆边；锯片合金钢过差或者过钝，导致有大面积爆边；锯片不锋利或者过高导致有零星白锯齿纹出现；工人没有处理好大料与小料的推台方法，大料要一边翘起以使板料的***落到推台上；厚料与薄料与大小料使用方法一致；接料工没有将料按照正确的接法接料，大料厚料在接时微微翘起，减少锯片阻力与抖动；小料与薄料在靠山上减少阻力接触面。

如果工人使用左靠尺得来之料槽锯爆边除了以上原因外还有可能：板子拱起导致画线锯没有接触到板材，画线锯升太高以后抖动影响锯料；画线锯不锋利；画线锯与主锯不在一条线上；画线锯与主锯与地面的角度不一致导致阻力过大引起爆边；