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信德利———使用金刚石圆切割锯片应该注意哪些问题?

1.锯片旋转方向与石材进给方向相同为顺切割，反之为逆切割，而逆切割时，由于有一个向上的垂直分力， 形成掀起石材之势，因此，为稳固石材，在相同条件下，应尽量采用顺切割。当采用逆切割时，切割深度要减少，一般减少到顺切割的1/3—1/2。

2.综上所述，选择切割工艺的基本要求是：对硬度低，切割性能好的石材，可深切慢走，反之浅切快走， 即对同一石材及相应的锯机和锯片，应以切割效率高，切板质量好，锯片和基体寿命长的工艺参数为准，四者相辅相成，唇齿相依，万万不可以偏概全。如当锯片的切速不能保持时，说明锯片磨钝了，应减少切割深度而增大切速来磨锐锯片。

信德利————金刚石粒度对金刚石锯片性能的影响

金刚石锯片是应用***广泛的金刚石工具。为了获得金刚石锯片很好的效益,无论是制造厂家还是用户都十分关注金刚石锯片的工作状况,特别是它的锯切率、使用寿命和功率消耗。金刚石锯片的工作状况与工作条件和金刚石的磨损过程有着密切关系。金刚石的耐磨性受其颗粒结构的影响。颗粒结构表现为粒度、形状、表面特征和内部夹杂物的差异。颗粒结构取决于合成工艺的不同。在金刚石锯片中,对金刚石的评鉴主要包括四个方面,即粒度、强度、结晶度和磨损机理的标示值。本文只着重论述金刚石粒度对金刚石锯片性能之影响。金刚石粒度与切屑之关系在对金刚石锯片性能的研究中,往往以无应变切屑厚度来分析金刚石不同粒度与浓度的影响。一般认为无应变切屑平均厚度是测定作用在金刚石颗粒上的力如何随着锯切参数的改变而改变的有效方法。切屑厚度之所以称为无应变是因为计算时只考虑一颗金刚石刻划工件所产生的切屑的理论厚度。知道了金刚石粒受力的改变,就可以预测磨损率、功率消耗以及磨损进展的相应变化。举例来说,若增加金刚石浓度,金刚石粒受力的平均值将减小,因此更多的金刚石粒会被磨出平面而失去切削作用。

信德利———切割混凝土的金刚石锯片研究

理论分析混凝土是由砂石、水泥和水等组成的建筑材料,混凝土中含有的砂石多且细并坚硬和耐磨,因而混凝土有极强的研磨性能。下面从理论上对金刚石锯片切割混凝土的磨损机理作简单分析。1.1金刚石切岩深度假定单颗金刚石单次切入混凝土的深度为h,如图1所示。在锯片工作过程中,每旋转一周,锯片破碎下来的混凝土体积,是与刀头胎体工作面上全部金刚石切入混凝土h深度破碎下来的体积之和相等的[1]。图1金刚石切岩深度设锯片的节块数量为N只,转速为n,碎岩效率为v,则锯片每旋转一周破碎下来的体积V1为:V1=1n·v=υn(1)式中:V1———锯片每旋转一周破碎混凝土的体积,mm3;n———锯片转速,转/m in;v———锯片的切割效率,mm3/m in。为了分析的方便,假定将金刚石看成球状体。设锯片节块胎体中的金刚石颗粒数为n2,则金刚石在胎体中所占的体积为:V2=L·D·T·N·C(2)式中:V2———金刚石在胎体中所占的体积,mm;C———锯片的金刚石浓度(体积浓度,100%制);L———锯片节块长度,mm;D———锯片节块宽度,mm;T———锯片节块高度,mm;N———锯片节块数量。